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数控弯箍机常见故障原因及维修方法

作者:南开科技时间:2020-10-10 16:56 次浏览

信息摘要:

故障内容 产生原因 维修方法 数控弯箍机系统不工作 ① 主机与控制柜未联机 ② 系统处于报警状态 ③ 急停按钮被按下 ④ 弯曲轴是否在工作位置 ① 检查联机及电线是否接牢固 ② 检查监控位...

故障内容

产生原因

维修方法

数控弯箍机系统不工作

主机与控制柜未联机

系统处于报警状态

急停按钮被按下

弯曲轴是否在工作位置

检查联机及电线是否接牢固

检查监控位置及各监测开关是否损坏。

恢复急停控制状态

回参一次。

个别执行机构不工作

元器件、气阀损坏或气压不够

控制线路接触不良或断开

光电开关松动

电磁阀是否打到工作位置

更换元器件或气阀

增加气路压力

检查发生故障的线路

检查光电开关

钢筋剪不断

切刀损坏

切刀间隙量过大

更换切刀

检查剪切臂是否松动,如有松动更换剪切臂的铜端盖。检查切臂的锁母是否松动,拧紧。

弯曲角度不准确,形状不规范

矫直机构没矫直钢筋

弯曲轴位置不合适

弯头与弯曲轴套之间的距离是否准确

正反弯的参数是否合适

回参原点位置有偏差

外部有干扰

调整矫直机构

调整弯曲轴位置.

换用合适的弯曲轴套与弯头.

调整正反弯的参数

调整回参原点位置

检查完善地线,避免干扰

立式放线架停转困难

闸皮坏了

控制气缸的电路断了

气缸的气压低

检查电磁阀的排气孔是否堵塞

更换闸皮

检查气缸的电路

调整气缸气压阀

清理电磁阀的排气孔

伸缩气缸的动作减慢

气缸坏了

气缸调速阀调得太紧

气缸的消声器被堵塞

滚针轴承或密封圈损坏

更换气缸

调松气缸调速阀

清洗或更换消声器

更换滚针轴承或密封圈

数控弯箍机定尺不准

编码器的连轴器与被动轴的连接是否松动

计数轮磨损严重

 

拧紧连轴器的锁紧螺丝(注意:松紧适度,只要旋转被动轮能够带动连轴器旋转即可,螺丝拧得太紧会损坏连轴器及被动轴)

更换计数轮

显示器画面抖动或显示画面不清晰

 

调整显示器

接地线是否牢固

打开显示器的后盖。左侧有3个小旋钮,右侧有2个小旋钮,这五个小旋钮依次调整亮度、抖动、清晰、上下、宽窄。调整时不要用力以免损坏显示器

接牢接地线

伺服电机出现报警并显示报警编号为乱码

编码器的连接轴出现打滑现象,使伺服无法回到参考点。

在生产过程中最后的退丝不准。

把编码器的联轴器的紧钉螺丝拧紧使联轴器的两端连接轴均紧固在联轴器上。

中心轴有挂丝现象

钢筋调的不直

伸缩气缸收缩的慢了

调直钢筋,或稍向外翘。

按照第6项的方法解决气缸的问题。

弯箍机剪切电机有异响

剪切电机抱闸磨损;

剪切电机缺相

检查调整剪切电机抱闸;

检查剪切电机是否缺相

剪切臂堵刀孔

剪切电机抱闸磨损;

剪切检测开关(检测片)松动

调整剪切电机抱闸

调整剪切检测开关(检测片)位置

 

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